球体硬密封喷焊、堆焊常用材料
1、司太立钴基1号焊丝
相当AWS ERCoCr-C 主要特征及用途： 高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好,但抗冲击韧度差。 工艺方法：对焊 涂成厚度（um）：2500-3000 适用介质：煤化工、酸性流体 工况温度：<450 使用基体：A105、304、316L、F51 堆焊层硬度：48-50HRC
2、司太立钴基6号焊丝
相当AWS ERCoCr-A 主要特征及用途： Co106钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种，能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
工艺方法：对焊
涂成厚度（um）：2500-3000
适用介质：通用流体、无硬质颗粒
工况温度：<650
使用基体：A105、304、316L、F51
堆焊层硬度：38-40HRC 3、司太立钴基20号焊丝
主要特征及用途： Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
工艺方法：HVOF热喷涂
涂成厚度（um）：120-150
用介质：空气分体
工况温度：<300
使用基体：inconel625、316L
堆焊层硬度：55-60HRC 4、NiCrBSi镍基合金 Ni60
主要特征及用途： 自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。
工艺方法：喷焊、喷涂重溶
涂成厚度（um）：500-800
适用介质：煤化工、酸性流体
工况温度：<300
使用基体：A105、304、316L
堆焊层硬度：55-60HRC 4、NiCrBSi镍基合金 Ni55
主要特征及用途： 自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。
工艺方法：喷焊、喷涂重溶
涂成厚度（um）：500-800
适用介质：煤化工、酸性流体
工况温度：<300
使用基体：A105、304、316L
堆焊层硬度：50-55HRC