浙江集工阀门有限公司

 不锈钢球体的制造工艺，能让我们更加了解不锈钢球体，下面介绍不锈钢球体的制造工艺方法：      1.锻造法：这是传统的加工方法，要一套完善的熔炼设备，需要比较大的厂房和很多的工人，投资比较大，生产工艺也比较复杂，污染环境，工人技术水平直接影响产品的质量，毛坯加工余量大，浪费大，在加工过程发现铸造缺陷，使产品成本增高，质量不能保证。  &

 阀门球体等离子喷涂表面处理技术是在 20 世纪 50 年代开发的。等离子喷涂设备和技术。由等离子弧发生器加热和电离，形成高温等离子体射流，熔炼、 雾化金属或非金属材料和涂料的预处理方法对射流形成的工件表面的高速度等离子体射流速度，达几十到几百 m/s 因此具有高的粘接强度，涂层与基体和涂层是更紧凑大气等离子喷涂方法是最广泛使用传统的喷涂方法，是易于操作、 效率高等特点的高质量和高的涂层

 阀门球体在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，在维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离。此时必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧，清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

 阀门球体清洗后可用未浸清洗剂的绸布擦阀门球体分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。阀门球体清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。 

 阀门球体的毛胚锻造加工方法，是用于控制流体输送管道中流体流动状态，因阀门球体结构简单，安装维修方便，密封性能好，无内泄漏，体积小等优点，备受市场用户的喜爱。 阀门球体1.按球体毛坯锻打时的温度分：　　(1)热锻:将坯料加热到一定温度再进行锻造称为热锻。　　(2)冷锻:将坯料在常温下进行锻造称为冷锻。冷锻所需的锻压设备吨位较大。冷锻可以获得较高精度和强度以及较光洁表面的锻件。　

阀门球体的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门球体必须具有可靠的密封性能。上装式结构。

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阀门球体 铸造︰ 这是一种传统的处理方法，它需要大量的工人和大产房、 你还需要完整的熔炼、 铸造和其他的设备投资，处理更复杂的生产过程，对环境的污染。工人的技术水平也会直接影响产品的质量，不能解决问题的球毛细血管渗漏和粗加工，废物。报废过程中的缺陷，使产品成本，不能保证质量。锻造法︰ 这是目前很多阀门用另一种方式，有两种方式︰ 第一是由圆钢切断加热锻造成球形的固体粗糙，并加工成阀球。进入第二轮在大压成型不锈钢板切割，使空心半球空白，然后焊接成一个粗糙的球体通过加工阀球，这种方法，原料利用率高但需要一个强大的媒体和炉和其他设备，但是这些价格是相对比较贵。

阀门球体通过热喷涂处理，可以制造一个特殊的工作表面，使其拥有防腐、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘等一系多种功能。 阀门球体的热喷涂设备，包括有球体夹持旋转机构、粉末喷射组件和处于球体夹持部处的非接

阀门球体的结构比较简单，安装尺寸也比较小，操作也非常的简便。阀门球体可以做成直通、三通等结构的阀门，其中直通式球阀在现有的阀门中的流动的阻力是最小的，使得它能输送带悬浮颗粒和粘度大的介质。                              

此方法有二种方式：第一种方式将平板圆形材料利用尾座液压的顶力，紧靠在球形芯模的外端面上，同主轴一起旋转，利用液压仿形装置，经过多次旋压使平板逐渐地收缩变形贴附在芯模上，得到一个空心半球体，然后切去多余毛边并加工焊接坡口，接着将二个半球体用氩孤焊对焊成所需的空心球体毛坯，最后制造成阀门球体。第二种方式也是用平板毛坯普旋，两者不同的是旋成半球形后，还需要旋出一段呈圆柱形的半成品，然后将半成品毛坯装在内